Granitmessplatten, Maschinenbasen und Sonderanfertigungen aus Präzisionsgranit – individuell nach Zeichnung gefertigt für hochpräzise Anwendungen in Messtechnik, Maschinenbau und Automation.
Präzisionsgranit verbindet höchste Formstabilität mit geringer Wärmeausdehnung und natürlicher Schwingungsdämpfung. Damit ist er die ideale Basis für dauerhaft präzise Mess- und Fertigungsprozesse.
Präzisionsgranit bleibt dauerhaft maß- und formstabil. Granitmessplatten und Maschinenbasen gewährleisten selbst bei langfristigem Einsatz höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
Präzisionsgranit reagiert nur minimal auf Temperaturschwankungen. Dadurch bleiben Granitgestelle und Maschinenbasen auch unter wechselnden Umgebungsbedingungen hochpräzise.
Die natürliche Schwingungsdämpfung von Präzisionsgranit reduziert Vibrationen deutlich stärker als Stahl oder Gusseisen und verbessert die Genauigkeit empfindlicher Mess- und Fertigungsanlagen.
Präzisionsgranit korrodiert nicht und benötigt keine schützende Oberflächenbeschichtung – ideal für den dauerhaften industriellen Einsatz.
Die harte Oberfläche von Präzisionsgranit minimiert Verschleiß und sorgt dafür, dass Granitmessplatten und Maschinenbasen ihre Genauigkeit dauerhaft beibehalten.
Granitgestelle und Maschinenbasen aus Präzisionsgranit überzeugen durch eine lange Lebensdauer, geringe Wartungskosten und dauerhaft präzise Eigenschaften – selbst im Mehrschichtbetrieb.
Präzisionsgranit bildet die stabile Basis für hochpräzise Mess-, Fertigungs- und Automationssysteme. THOME Präzision fertigt Granitmessplatten, Maschinenbasen und individuelle Granitgestelle nach Zeichnung für unterschiedlichste industrielle Anwendungen.
Präzisionsgranit sorgt für Formstabilität, geringe Temperatureinflüsse und langfristig reproduzierbare Messergebnisse.
Maßgeschneiderte Granitgestelle für Prüfstände, Sondermaschinen und hochpräzise Fertigungsanlagen.
Ideal für Kamerasysteme, Mikroskope und optische Messsysteme mit höchsten Genauigkeitsanforderungen.
Maschinenbasen aus Präzisionsgranit sichern stabile Messbedingungen auch bei wechselnden Temperaturen.
Granitgestelle schaffen stabile Referenzflächen für hochgenaue Positionier-, Roboter- und Handlingsysteme.
Präzisionsgranit eignet sich für automatisierte Messzellen, Produktionsanlagen und dauerhaft präzise Fertigungsprozesse.
Maßhaltige und schwingungsarme Granitkomponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Halbleiter- und Mikrotechnologie.
Individuelle Granitkonstruktionen für Laboraufbauten, Prüfstände und Forschungsanlagen mit höchsten Präzisionsanforderungen.
Wir fertigen Granitmessplatten, Maschinenbasen und Granitgestelle exakt nach Ihrer Zeichnung – von der Präzisionsbearbeitung und Metallintegration bis zur dokumentierten Qualitätsprüfung.
Bohrungen, Gewindeeinsätze, Führungsflächen, T-Nuten und weitere Bearbeitungen fertigen wir exakt nach Ihren Anforderungen.
THOME Präzision fertigt hochwertige Granitmessplatten nach DIN 876 für Messtechnik, Qualitätssicherung und Maschinenbau – in Standard- und Sondergrößen, auf Wunsch inklusive Untergestell, Gewindeeinsätzen und Kalibrierung.
Hohe Ebenheit, geringe Wärmeausdehnung und eine verschleißfeste Oberfläche machen Präzisionsgranit zur idealen Grundlage für Messräume, Prüflabore und industrielle Qualitätskontrolle.
THOME Präzision fertigt Geradheitsnormale aus Präzisionsgranit nach DIN 874 für Geradheits-, Parallelitäts- und Ausrichtprüfungen – in Standardabmessungen oder individuell nach Zeichnung.
Fein geläppte Messflächen, hohe Formstabilität und dauerhaft präzise Eigenschaften machen Geradheitsnormale aus Granit zur zuverlässigen Referenz für Messtechnik, Maschinenbau und Qualitätssicherung.
THOME Präzision fertigt Winkelnormale aus Präzisionsgranit nach DIN 875 für Messtechnik, Maschinenbau und Qualitätssicherung – in Standardabmessungen oder individuell nach Zeichnung für präzise 90°-Prüfungen und Ausrichtarbeiten.
Fein geläppte Messflächen, hohe Formstabilität und präzise Rechtwinkligkeit machen Granit-Winkelnormale zur zuverlässigen Referenz für Prüf-, Mess- und Ausrichtaufgaben.
THOME Präzision fertigt Granitwürfel für präzise Geometrie-, Winkel- und Parallelitätsprüfungen in Messtechnik, Maschinenbau und Qualitätssicherung – in Standardgrößen oder individuell nach Zeichnung.
Fein geläppte Messflächen, hohe Formstabilität und präzise Rechtwinkligkeit machen Granitwürfel zur zuverlässigen Referenz für anspruchsvolle Mess-, Prüf- und Ausrichtaufgaben.
Von der Auswahl des Rohmaterials bis zum dokumentierten Messprotokoll durchläuft jede Granitkomponente definierte Bearbeitungs- und Prüfschritte.
Auswahl geeigneter Granitrohlinge für die jeweilige Anwendung.
Bohrungen, Gewindeeinsätze, Nuten und Funktionsflächen exakt nach Zeichnung.
Präzise Bearbeitung von Mess- und Funktionsflächen für höchste Ebenheit und Genauigkeit.
Kontrolle von Maßen, Ebenheit, Parallelität und weiteren Genauigkeiten mit moderner Messtechnik.
Nachvollziehbare Messergebnisse und Prüfprotokolle für maximale Transparenz und Rückverfolgbarkeit.
Transportgerechte Verpackung für eine geschützte und sichere Auslieferung.
Nach Kundenvorgabe gefertigt mit integrierten Gewindeeinsätzen und Führungsflächen.
Präzise bearbeitete Auflageflächen und Metallintegration für individuelle Maschinenkonzepte.
Individuell gefertigte Granitkonstruktion für anspruchsvolle Automations- und Messaufgaben.
Individuelle Maschinenbasen aus Präzisionsgranit mit bearbeiteten Funktionsflächen, Gewindeeinsätzen und Metallintegration für Messtechnik, Maschinenbau und Sondermaschinenbau.
Präzisionsbearbeitete Granitkomponenten mit Durchgangsbohrungen, Gewindeeinsätzen und Passflächen für hochgenaue Mess- und Fertigungsanwendungen.
Präzise gefertigte T-Nuten, Führungsflächen und Metallintegration für Maschinenbasen, Vorrichtungen und Sonderanfertigungen aus Präzisionsgranit.
Großformatige Maschinenbasen aus Präzisionsgranit mit integrierten Führungsflächen, Metallkomponenten und Linearführungen – gefertigt nach Zeichnung für hochpräzise Mess- und Fertigungsanlagen.
Granitmessplatten nach DIN 876 mit Gewindeeinsätzen und Stahluntergestell für Messtechnik, Qualitätssicherung und den täglichen Einsatz im Messraum.
Präzisionsbearbeitete Granitkomponenten mit Durchgangsbohrungen, Gewindeeinsätzen und Passflächen für Maschinenbau, Automation und individuelle Sonderanfertigungen.
Präzisionsgranit nach Zeichnung mit Bohrungen, Gewindeeinsätzen und Sonderbearbeitungen für Messtechnik, Maschinenbau und Automation.
Granitwürfel nach DIN 875 für Winkel-, Parallelitäts- und Geometrieprüfungen in Messtechnik und Qualitätssicherung.
Maschinenbasen aus Präzisionsgranit mit T-Nuten, Gewindeeinsätzen und Metallintegration – individuell nach Zeichnung gefertigt.
Großformatige Maschinenbasen aus Präzisionsgranit mit integrierten Führungsflächen und Metallkomponenten – individuell nach Zeichnung für Messtechnik, Maschinenbau und Sondermaschinenbau gefertigt.
Individuelle Granit-Sonderanfertigungen mit T-Nuten, Gewindeeinsätzen und bearbeiteten Funktionsflächen für hochpräzise Maschinen- und Messsysteme.
Granitgestelle mit bearbeiteten Auflageflächen und Präzisionsführungen für Koordinatenmesstechnik, Automation und Sondermaschinenbau.
Ausgewählte Granitmessplatten nach DIN 876 inklusive Untergestell sofort ab Lager verfügbar. Ideal für Messtechnik, Qualitätssicherung und Maschinenbau – kurzfristig lieferbar zu attraktiven Sonderpreisen.
Ausgewählte Granitmessplatten, Geradheitsnormale, Granitwürfel und Winkelnormale sind kurzfristig ab Lager verfügbar. Weitere Abmessungen und Sondergrößen fertigen wir individuell nach Zeichnung.
Präzisionsnormale aus Granit für Geradheits- und Parallelitätsprüfungen.
Granitwürfel für präzise Geometrie- und Winkelprüfungen.
Granitmessplatten nach DIN 876 für Messtechnik und Qualitätssicherung.
Winkelnormale aus Präzisionsgranit für präzise Winkelprüfungen.
Hier finden Sie Antworten zu Granitmessplatten, Maschinenbasen, Sonderanfertigungen, Genauigkeit, Bearbeitung und Lieferung.
Alles rund um Produkte, Genauigkeit und Einsatzbereiche.
Präzisionsgranit überzeugt durch hohe Formstabilität, geringe Wärmeausdehnung, natürliche Schwingungsdämpfung, Korrosionsbeständigkeit und hohe Verschleißfestigkeit. Dadurch eignet sich der Werkstoff besonders für präzise Mess-, Prüf- und Maschinenanwendungen.
Wir fertigen Granitmessplatten, Maschinenbasen, Granitgestelle, Geradheitsnormale, Winkelnormale, Granitwürfel sowie individuelle Sonderanfertigungen exakt nach Zeichnung.
Präzisionsgranit wird unter anderem in der Messtechnik, Qualitätssicherung, im Maschinen- und Sondermaschinenbau, in Automation und Robotik, der Halbleitertechnik sowie in Forschung und Entwicklung eingesetzt.
Je nach Abmessung, Geometrie und Anwendung sind Ebenheiten, Parallelitäten und Rechtwinkligkeiten bis in den Mikrometerbereich möglich. Granitmessplatten fertigen wir nach DIN 876, Geradheitsnormale nach DIN 874 und weitere Präzisionsnormale entsprechend den jeweiligen technischen Anforderungen.
Ja. Die gefertigten Granitkomponenten werden entsprechend den jeweiligen Genauigkeitsanforderungen messtechnisch geprüft. Je nach Produkt und Ausführung erhalten Sie ein dokumentiertes Mess- oder Prüfprotokoll.
Informationen zu Bearbeitung, Lieferung und Sonderanfertigungen.
Ja. Wir fertigen individuelle Granitkomponenten exakt nach Ihrer Zeichnung – von einfachen Granitplatten bis zu komplexen Maschinenbasen und Granitgestellen.
Je nach Bauteil realisieren wir unter anderem Gewindeeinsätze, Passbohrungen, T-Nuten, Vakuumnuten, Führungsflächen, Stahlbuchsen sowie weitere individuelle Präzisionsbearbeitungen.
Ja. Neben den Granitkomponenten liefern wir auf Wunsch Untergestelle, Metallintegration, Gewindeeinsätze und weitere Baugruppen bis hin zu einbaufertigen Maschinenbasen und Granitgestellen.
Ausgewählte Granitmessplatten und weitere Standardprodukte sind kurzfristig ab Lager verfügbar. Individuelle Bauteile werden nach Zeichnung gefertigt. Die reguläre Lieferzeit liegt derzeit bei etwa 14 bis 16 Wochen ab Bestelleingang.
Ja. Senden Sie uns Ihre Zeichnung idealerweise als PDF und – falls vorhanden – zusätzlich als STEP-Datei. Wir prüfen die technische Machbarkeit und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot für Ihre Präzisionsgranit-Lösung.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder Anforderungen. Wir prüfen die technische Machbarkeit und entwickeln die passende Lösung aus Präzisionsgranit – von der einzelnen Messplatte bis zur komplexen Maschinenbasis.
