CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus
CNC Koordinatenmesstechnik made in Germany

CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus

Die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus wurde für automatisierte Serienmessungen und präzise Qualitätskontrollen entwickelt. Mit THOMControl, Renishaw-Tastsystemen und einer massiven Granitkonstruktion sorgt sie für reproduzierbare Messergebnisse und höchste Effizienz in der industriellen Qualitätssicherung.

Navigation Seiteninhalt
Vorteile auf einen Blick

Warum die CNC Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus bei automatisierten Messungen überzeugt

Die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus wurde für präzise, automatisierte und wirtschaftliche Messaufgaben entwickelt. Dank hochwertiger Renishaw-Tastsysteme, der Messsoftware THOMControl und einer stabilen Granitkonstruktion ermöglicht sie reproduzierbare Messergebnisse für Serienprüfungen, Erstbemusterungen und anspruchsvolle Qualitätskontrollen.

Fazit

Die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus vereint höchste Präzision, leistungsstarke Automatisierung und modernste Messtechnik. Sie ist die ideale Lösung für effiziente Serienmessungen, komplexe Werkstücke und eine zuverlässige Qualitätssicherung mit reproduzierbaren Messergebnissen.

Interaktive Maschinenansicht

Lernen Sie die technischen Komponenten der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus kennen

Jede technische Komponente der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus trägt zu automatisierten, präzisen und zuverlässig reproduzierbaren Messergebnissen bei. Wählen Sie eine Komponente aus oder klicken Sie direkt auf einen Hotspot an der Maschine, um mehr über Aufbau, Funktion und ihren Beitrag zur Messgenauigkeit zu erfahren.

Die wichtigsten Komponenten der RAPID-Plus

Wählen Sie eine Komponente aus. Der entsprechende Bereich wird direkt an der CNC-Messmaschine hervorgehoben.

CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus mit interaktiven Markierungen der technischen Komponenten
01
Technisches Highlight

Luftgelagerte Führungen

Die luftgelagerten Führungen ermöglichen besonders reibungsarme und gleichmäßige Achsbewegungen. Dadurch unterstützt die RAPID-Plus präzise und zuverlässig reproduzierbare CNC-Messabläufe.

Bewegen Sie den Mauszeiger über ein technisches Highlight oder tippen Sie auf einen Hotspot, um weitere Informationen anzuzeigen.

Technische Highlights

Technische Highlights der CNC Messmaschine RAPID-Plus

Jede technische Komponente der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus ist darauf ausgelegt, präzise Messergebnisse, hohe Wiederholgenauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit zu unterstützen. Erfahren Sie, welchen konkreten Mehrwert die Konstruktion für automatisierte Messabläufe, Serienprüfungen und komplexe Werkstückgeometrien bietet.

Positionierung

Abgedeckte Führungsbahnen

Robuste Faltenbälge schützen die Führungsbahnen der RAPID-Plus zuverlässig vor Staub, Schmutz und äußeren Einflüssen. Dadurch bleiben die beweglichen Komponenten auch im täglichen industriellen Einsatz geschützt.

Ihre Vorteile
  • Schutz vor Verschmutzung und Beschädigung
  • Hohe Messgenauigkeit im täglichen Einsatz
  • Langlebige und wartungsarme Konstruktion
Präzise Achsbewegung

Luftgelagerte Präzisionsführungen

Berührungsfreie Luftlager ermöglichen reibungsarme, ruhige und gleichmäßige Bewegungen der Maschinenachsen. Dadurch werden präzise und reproduzierbare CNC-Messabläufe unterstützt.

Ihre Vorteile
  • Ruhige und gleichmäßige Achsbewegungen
  • Verschleißfreie und wartungsarme Führung
  • Reproduzierbare Ergebnisse bei Serienmessungen
Maschinenbasis

Stabile Granitkonstruktion

Die massive Granitkonstruktion bildet das stabile Fundament der RAPID-Plus. Granit bietet eine hohe Formstabilität, gute Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften.

Ihre Vorteile
  • Hohe Temperatur- und Formstabilität
  • Ausgezeichnete Schwingungsdämpfung
  • Stabile Grundlage für präzise 3D-Messungen
Schwingungsisolierung

Passive Schwingungsdämpfung

Die passive Schwingungsdämpfung reduziert störende Vibrationen und äußere Einflüsse. Dadurch entstehen stabile Messbedingungen – auch an produktionsnahen Messplätzen.

Ihre Vorteile
  • Reduzierung störender Vibrationen
  • Stabile Bedingungen für reproduzierbare Ergebnisse
  • Geeignet für produktionsnahe Messplätze
Flexible Tasterkonfiguration

Renishaw-Tastsysteme

Die RAPID-Plus kann mit verschiedenen Renishaw-Tastsystemen ausgestattet werden – vom klassischen schaltenden Messtaster bis zum hochpräzisen Scanning-System. Dadurch lässt sich die Sensorkonfiguration gezielt an die jeweilige Messaufgabe anpassen.

Ihre Vorteile
  • Einzelpunktmessung und Scanning möglich
  • Hohe Messgeschwindigkeit bei maximaler Präzision
  • Ideal für Serienmessungen und komplexe Geometrien
Messsoftware

Leistungsfähige Messsoftware THOMControl

THOMControl unterstützt die Erstellung automatisierter Messabläufe sowie die Aufnahme, Auswertung und Dokumentation der Messergebnisse. Verschiedene Module ermöglichen eine bedarfsgerechte Anpassung an unterschiedliche Prüfaufgaben.

Ihre Vorteile
  • Automatisierte und wiederholbare Messprogramme
  • Intuitive Bedienung und übersichtliche Auswertung
  • Flexible Erweiterung durch zusätzliche Softwaremodule
Ihr Mehrwert

Automatisierte Präzision für zuverlässige Messprozesse

Das Zusammenspiel aus stabiler Granitkonstruktion, luftgelagerten Führungen, geschützten Maschinenkomponenten, flexiblen Renishaw-Tastsystemen und der Messsoftware THOMControl macht die RAPID-Plus zu einer leistungsfähigen Lösung für wirtschaftliche und reproduzierbare Qualitätsprüfungen.

Automatisierte Messabläufe
Hohe Wiederholgenauigkeit
Flexible Sensorkonfiguration
Wirtschaftliche Serienprüfung
Typische Messaufgaben

Typische Werkstücke und Messaufgaben der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus

Ob Serienbauteile, Präzisionsteile oder komplexe Fräskomponenten – die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus automatisiert wiederkehrende Messaufgaben und liefert reproduzierbare Messergebnisse. Entdecken Sie typische Anwendungen aus Fertigung, Erstbemusterung und industrieller Qualitätssicherung.

Serienfertigung

Serienbauteile automatisiert prüfen

Die RAPID-Plus automatisiert wiederkehrende Messabläufe und prüft Serienbauteile effizient auf Maß-, Form- und Lagetoleranzen. Dadurch reduzieren sich Prüfzeiten bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit.

Serienprüfung Wiederholgenauigkeit Prozesskontrolle
Frästeile

Komplexe Frästeile präzise vermessen

Bearbeitungszentren erzeugen komplexe Geometrien mit zahlreichen Bohrungen, Ebenen und Passflächen. Die RAPID-Plus überprüft diese Merkmale automatisiert und dokumentiert die Messergebnisse nachvollziehbar.

Bohrbilder Ebenheit Parallelität Position
Drehteile

Drehteile reproduzierbar vermessen

Rotationssymmetrische Werkstücke wie Wellen, Buchsen oder Flansche werden automatisiert auf Durchmesser, Rundlauf und Koaxialität geprüft. Ideal für wiederkehrende Prüfaufgaben in der Serienfertigung.

Durchmesser Rundlauf Koaxialität Abstände
Kunststoffteile

Spritzguss- und Kunststoffteile prüfen

Die RAPID-Plus unterstützt die flexible Maß- und Formprüfung von Kunststoffbauteilen in Entwicklung, Wareneingang und Qualitätssicherung.

Erstmuster Messprotokolle CAD-Vergleich
Werkzeug- und Formenbau

Werkzeugteile präzise kontrollieren

Formeinsätze, Elektroden und Präzisionswerkzeuge lassen sich automatisiert vermessen und dokumentieren. Das unterstützt eine zuverlässige Qualitätskontrolle vor dem Einsatz in der Produktion.

Konturen Passflächen Bezugspunkte Geometrien
Präzisionsbauteile

Präzisionsbauteile zuverlässig prüfen

Bauteile mit engen Maß-, Form- und Lagetoleranzen werden reproduzierbar vermessen. Dadurch entstehen verlässliche Messergebnisse für höchste Qualitätsanforderungen.

Enge Toleranzen Form & Lage Maßhaltigkeit
Qualitätssicherung

So unterstützt die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus Ihre Qualitätssicherung

Von der automatisierten Wareneingangskontrolle über die fertigungsbegleitende Prüfung bis zur Endkontrolle und Erstbemusterung: Die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus unterstützt alle wichtigen Messaufgaben der industriellen Qualitätssicherung. Wählen Sie einen Prozessschritt aus und erfahren Sie, wie die RAPID-Plus Ihre Prüfprozesse schneller, reproduzierbarer und wirtschaftlicher gestaltet.

Wareneingangskontrolle

Gelieferte Bauteile automatisiert und reproduzierbar prüfen

Prüfen Sie angelieferte Werkstücke schnell und zuverlässig mit der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus. Automatisierte Messprogramme überprüfen Maßhaltigkeit, Form- und Lagetoleranzen sowie kritische Prüfmerkmale reproduzierbar und dokumentieren alle Messergebnisse digital. So erkennen Sie Abweichungen bereits vor der Weiterverarbeitung.

  • Lieferqualität automatisch und reproduzierbar prüfen
  • Abweichungen bereits im Wareneingang erkennen
  • Digitale Messprotokolle für sichere Freigaben erstellen
Automatisierte Wareneingangskontrolle eines gelieferten Bauteils mit der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus

Lieferqualität automatisiert absichern

Automatisierte Messprogramme prüfen angelieferte Bauteile schnell, reproduzierbar und unabhängig vom Bediener.

Produktionsprozesse effizient überwachen

CNC-gesteuerte Messabläufe verkürzen Prüfzeiten und ermöglichen wirtschaftliche Qualitätskontrollen auch bei größeren Stückzahlen.

Messdaten automatisch dokumentieren

Digitale Messprotokolle stehen unmittelbar für Freigaben, Reklamationen, Audits und Prozessanalysen zur Verfügung.

Qualität und Produktivität steigern

Frühzeitig erkannte Prozessabweichungen reduzieren Ausschuss, Nacharbeit und unnötige Stillstandszeiten nachhaltig.

CNC Koordinatenmessmaschine RAPD-Plus im Einsatz

Erhalten Sie einen Einblick in die praktische Anwendung der CNC Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus. Entdecken Sie typische Messaufgaben aus den Bereichen Werkstückprüfung, Fertigungsmesstechnik und Qualitätssicherung sowie die Vorteile einer präzisen und wirtschaftlichen 3D-Messtechnik.
Prototypen messen mit CNC gesteuerten Messmaschine RAPID-Plus
Industrielle Messtechnik

Maximale Präzision durch automatisierte CNC-Messabläufe

Die RAPID Plus kombiniert höchste Messgenauigkeit, leistungsstarke CNC-Steuerung und hochwertige Renishaw-Tastsysteme für reproduzierbare Messergebnisse und maximale Prozesssicherheit.

Messung eines Drehteils mit der CNC Koordinatenemssmaschine RAPID-Plus
WERKSTÜCKVERMESSUNG

Automatisierte Vermessung eines Drehteils

Die RAPID Plus vermisst Durchmesser, Positionen, Achsen und geometrische Merkmale schnell, präzise und reproduzierbar.

Bedienung der CNC Koordinatenemssmaschine RAPID-Plus
CNC-MESSPROGRAMM

Automatisierte Werkstückprüfung

Die RAPID Plus führt gespeicherte Messprogramme vollautomatisch aus und gewährleistet konstante Messergebnisse unabhängig vom Bediener.

CNC Koordinatenemssmaschine vermisst Frästeil
CNC-Koordinatenmesstechnik

Leistungsstarke CNC-Messmaschine für höchste Präzision

Die RAPID Plus wurde für anspruchsvolle Messaufgaben in der industriellen Qualitätssicherung entwickelt und überzeugt durch hohe Messgeschwindigkeit, Wiederholgenauigkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten.

Schweißbaugruppen vermessen mit CNC Koordinatenemssmaschine RAPID-Plus
Automatisierte Messtechnik

Effiziente Messprozesse durch intelligente CNC-Steuerung

Automatisierte Messabläufe reduzieren den Prüfaufwand, steigern den Messdurchsatz und erhöhen die Produktivität in Fertigung und Qualitätssicherung.

Prototypen messen mit CNC Koordinatenemssmaschine RAPID-Plus
CNC-KOORDINATENMESSMASCHINE

Präzise Prüfung von Werkstücken und Vorrichtungen

Die RAPID Plus ermöglicht die automatisierte Vermessung komplexer Werkstücke, Vorrichtungen und Serienbauteile mit höchster Präzision und reproduzierbaren Messergebnissen.

CNC Koordinatenemssmaschine RAPID-Plus einsetztbar in der Fertigung sowie im Messraum
AUTOMATISIERTE QUALITÄTSSICHERUNG

Höchste Präzision bei jedem Messzyklus

Mit automatisierten Messprogrammen, leistungsstarker CNC-Steuerung und Renishaw-Tastsystemen liefert die RAPID Plus reproduzierbare Messergebnisse für anspruchsvolle Messaufgaben.

Wareneingangskontrolle mit CNC Koordinatenemssmaschine RAPID-Plus
CNC-WERKSTÜCKVERMESSUNG

Präzise Prüfung komplexer Bauteile

Automatisierte Messabläufe ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Prüfung von Form-, Lage- und Maßtoleranzen.

Erstbemusterung mit CNC Koordinatenemssmaschine RAPID-Plus
RENISHAW TASTSYSTEME

Maximale Präzision durch intelligente Antasttechnik

Hochpräzise Renishaw-Tastsysteme erfassen Werkstücke zuverlässig und gewährleisten höchste Wiederholgenauigkeit bei jeder Messung.

Praxisvideos

Erleben Sie die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus im praktischen Einsatz

Die Videos zeigen die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus bei typischen automatisierten Messaufgaben – von schnellen Verfahrbewegungen und der flexiblen Positionierung des Messkopfs über taktile Einzelpunktmessungen bis zum Scanning und zur Auswertung der Messergebnisse mit THOMControl.

Wählen Sie ein Video aus der Liste aus, um den jeweiligen Messvorgang der RAPID-Plus im großen Videoplayer anzusehen.
Wann CNC?

Wann ist eine CNC-Koordinatenmessmaschine sinnvoll?

Vergleichen Sie die wichtigsten Unterschiede zwischen einer CNC-gesteuerten und einer manuellen Koordinatenmessmaschine. Erfahren Sie, wann sich die automatisierte RAPID-Plus besonders für Ihre Messaufgaben und Qualitätsprozesse eignet.

CNC-Messmaschine RAPID-Plus

Für automatisierte Serienmessungen und wiederkehrende Prüfabläufe

Manuelle Messmaschine

Für Einzelteile, Prototypen und flexibel wechselnde Messaufgaben

Investition
Höhere Anfangsinvestition mit langfristigem Einsparpotenzial

Die Automatisierung reduziert Prüfzeiten, Bedienaufwand und Fehlerkosten bei wiederkehrenden Messaufgaben.

Geringere Anschaffungskosten

Wirtschaftliche Lösung für gelegentliche und flexible Einzelmessungen.

Messaufgaben
Ideal für Serienbauteile und komplexe Prüfaufgaben

Geeignet für wiederkehrende Messungen, umfangreiche Prüfmerkmale und automatisierte Qualitätskontrollen.

Ideal für Einzelteile und Kleinserien

Geeignet für Prototypen, Erstmuster und häufig wechselnde Werkstücke.

Messabläufe
Automatisierte und programmierbare Messabläufe

Einmal erstellte Messprogramme führen wiederkehrende Prüfungen automatisch und reproduzierbar aus.

Manuell geführte Messungen

Der Bediener positioniert die Maschine und führt die einzelnen Messungen manuell aus.

Messdurchsatz
Hoher Messdurchsatz durch CNC-gesteuerte Abläufe

Schnelle Verfahrbewegungen und automatisierte Prüfprogramme verkürzen die Messzeiten bei Serienbauteilen.

Abhängig von Bediener und Messstrategie

Manuelle Messungen benötigen insbesondere bei umfangreichen Prüfaufgaben mehr Zeit pro Werkstück.

Wiederholgenauigkeit
Reproduzierbare Ergebnisse mit geringem Bedienereinfluss

Automatisierte Bewegungs- und Antastabläufe sorgen für konstant vergleichbare Messergebnisse.

Stärker vom Bediener abhängig

Messergebnisse können je nach Positionierung, Bedienung und Messstrategie variieren.

Produktivität
Ideal für Serienfertigung und wiederkehrende Prüfungen

Automatisierte Messprogramme steigern die Maschinenauslastung und entlasten das Prüfpersonal.

Ideal für flexible Einzelmessungen

Schnell einsetzbar, wenn unterschiedliche Werkstücke ohne wiederkehrende Serienprüfung vermessen werden.

Bedienung
Einmal programmieren, wiederholt automatisch messen

Nach der Einrichtung können Prüfprogramme reproduzierbar gestartet und auch von angelerntem Personal ausgeführt werden.

Direkte und intuitive Bedienung

Die Messmaschine wird vom Bediener manuell geführt und flexibel an die jeweilige Messaufgabe angepasst.

Fazit

Die CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus ist die richtige Wahl, wenn Sie wiederkehrende Messaufgaben automatisieren, Serienbauteile reproduzierbar prüfen und Ihre Qualitätskontrolle dauerhaft effizienter gestalten möchten.

Technische Daten

Technische Daten der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus

Die wichtigsten Messbereiche, Genauigkeitsangaben und technischen Leistungsdaten der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus übersichtlich zusammengefasst.

Technische Zeichnung der CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus mit Messbereichen und Maschinenabmessungen
Schematische Darstellung der Messbereiche und Maschinenabmessungen der RAPID-Plus.
Messvolumen

Nutzbarer Arbeits- und Messbereich

Die Messbereiche beschreiben die maximal nutzbaren CNC-Verfahrwege der RAPID-Plus in X-, Y- und Z-Richtung.

Messbereich X 500–800 mm
Messbereich Y 700–1.500 mm
Messbereich Z 500–700 mm
Tischhöhe 800 mm

Messbereich X / Y / Z

Die maximal nutzbaren CNC-Verfahrwege bestimmen, welche Werkstückgrößen innerhalb des Messvolumens automatisiert geprüft werden können.

MPEe – Längenmessabweichung

Die maximal zulässige Abweichung bei der Messung von Längen innerhalb des gesamten Messvolumens.

MPEp – Antastabweichung

Die maximal zulässige Abweichung bei der taktilen Erfassung und wiederholten Antastung von Messpunkten.

Messbereiche und Arbeitsraum

Verfügbare Messvolumen und ergonomische Arbeitshöhe der RAPID-Plus.

Messbereich X
500–800 mm
Messbereich Y
700–1.500 mm
Messbereich Z
500–700 mm
Tischhöhe
800 mm
Maschinenausführung
CNC-gesteuertes Portalmessgerät
Einsatzbereich
Einzelteile, Kleinserien und Serienprüfung

Genauigkeit und Auflösung

Genauigkeitsangaben für die Tastsysteme TP200 und SP25.

Längenmessabweichung MPEe
1,9 + (L/350) µm
Antastabweichung MPEp
2,1 µm
Auflösung
0,5 µm
Geeignete Tastsysteme
TP200 und SP25
Messbetrieb
Automatisiert und reproduzierbar
Prüfverfahren
Taktile Einzelpunktmessung und Scanning

In der Formel für die Längenmessabweichung entspricht L der gemessenen Länge in Millimetern.

Automatisierung und Messbetrieb

Eigenschaften für reproduzierbare und wirtschaftliche CNC-Messabläufe.

Maschinensteuerung
CNC-gesteuert
Messabläufe
Programmierbar und automatisierbar
Wiederholungsmessungen
Automatisch ausführbar
Typische Anwendung
Fertigungs- und Qualitätskontrolle
Scanning
Mit SP25 möglich
Häufige Fragen

Fragen zur CNC-Koordinatenmessmaschine RAPID-Plus

Hier finden Sie Antworten zu Genauigkeit, Messbereichen, Automatisierung, Tastsystemen, Ausstattung, Lieferung und Service der RAPID-Plus.

Messung und Einsatz

Alles rund um Genauigkeit, Messbereiche, Automatisierung und Tastsysteme.

Die RAPID-Plus erreicht in Verbindung mit den Tastsystemen TP200 und SP25 eine Längenmessabweichung von MPEE = 1,9 + (L/350) µm. Die Antastabweichung beträgt MPEP = 2,1 µm bei einer Auflösung von 0,5 µm.

Mit der RAPID-Plus lassen sich unter anderem komplexe Frästeile, Drehteile, Präzisionsbauteile, Kunststoffteile, Werkzeuge, Formen, Vorrichtungen sowie Einzelteile und Serienbauteile automatisiert vermessen.

Die RAPID-Plus eignet sich besonders für wiederkehrende Prüfabläufe, Serienmessungen, fertigungsbegleitende Prüfungen, Wareneingangskontrollen, Endkontrollen und Erstbemusterungen. Einmal erstellte Messprogramme können reproduzierbar und bedienerunabhängig ausgeführt werden.

Je nach Maschinenausführung stehen Messbereiche von 500 bis 800 mm in X-Richtung, 700 bis 1.500 mm in Y-Richtung und 500 bis 700 mm in Z-Richtung zur Verfügung.

Die RAPID-Plus kann abhängig von der gewählten Ausstattung mit unterschiedlichen Renishaw- Tastsystemen konfiguriert werden. Dazu gehören unter anderem TP8, TP200, PH20 sowie die Kombination aus PH10M und SP25M für taktile Einzelpunktmessungen und Scanning.

Ja. In Verbindung mit dem Scanning-Messtaster SP25M kann die RAPID-Plus Konturen, Formelemente und komplexe Geometrien kontinuierlich erfassen. Dadurch lassen sich viele Messpunkte in kurzer Zeit aufnehmen und detailliert auswerten.

Die RAPID-Plus wird mit der Messsoftware THOMControl betrieben. Mit ihr lassen sich Messprogramme erstellen, Prüfmerkmale auswerten und Messergebnisse dokumentieren. Je nach Anwendung kann die Software durch zusätzliche Module erweitert werden.

Kauf und Service

Informationen zu Konfiguration, Lieferung, Erweiterung und technischer Betreuung.

Ja. Die RAPID-Plus kann passend zu Ihren Werkstücken und Messaufgaben mit verschiedenen Messbereichen, Tastsystemen, Tasterwechslern, Spannmitteln und THOMControl-Softwaremodulen ausgestattet werden.

Ja. Abhängig von der bestehenden Konfiguration können Tastsysteme, Tasterwechsler, Softwaremodule, Spannsysteme und weitere Ausstattungsoptionen später ergänzt werden. Die technische Umsetzbarkeit wird individuell geprüft.

Je nach vereinbartem Leistungsumfang übernehmen wir die Lieferung, Aufstellung, Installation, Inbetriebnahme und Einweisung Ihrer Mitarbeiter direkt bei Ihnen vor Ort.

Die Lieferzeit hängt von der gewählten Maschinengröße, dem Tastsystem, der Ausstattung und der aktuellen Produktionsauslastung ab. Den voraussichtlichen Liefertermin erhalten Sie mit Ihrem individuellen Angebot.

Ja. Gerne führen wir Ihnen die RAPID-Plus im praktischen Einsatz vor. Auf Wunsch können auch Ihre eigenen Werkstücke im Rahmen einer Testmessung geprüft werden, damit Sie die Maschine anhand Ihrer realen Messaufgabe beurteilen können.

THOME Präzision bietet unter anderem Wartung, Kalibrierung, Reparatur, Schulungen, Software-Updates, Ersatzteilversorgung und persönliche technische Unterstützung für Ihre RAPID-Plus.

Ja. Die CNC-Steuerung ermöglicht automatisierte und reproduzierbare Messabläufe. Dadurch eignet sich die RAPID-Plus besonders für Serienbauteile, wiederkehrende Prüfungen und eine zuverlässige Qualitätskontrolle mit geringem Bedienereinfluss.

Persönliche Beratung

Besprechen Sie ihre Messaufgabe

Senden Sie uns eine Zeichnung, ein Foto oder ein CAD-Modell Ihres Bauteils. Wir prüfen Ihre Anforderungen und entwickeln eine passende Lösung aus Koordinatenmessmaschine, Tastsystem, THOMControl und individueller Messstrategie.

Weitere Lösungen für Ihre Qualitätssicherung

Neben neuen Koordinatenmessmaschinen bietet THOME Präzision flexible Lösungen für unterschiedliche Anforderungen, Budgets und Projektlaufzeiten.

Gebrauchte Messmaschinen

Geprüfte Koordinatenmessmaschinen für einen wirtschaftlichen Einstieg in die industrielle Präzisionsmesstechnik.

Lösung entdecken

Retrofit und Modernisierung

Bestehende Messmaschinen technisch und softwareseitig modernisieren und auf einen aktuellen Stand bringen.

Lösung entdecken

Messmaschinen mieten

Flexible Messtechnik für zeitlich begrenzte Projekte, Kapazitätsspitzen oder einen kurzfristigen Bedarf.

Lösung entdecken

Messdienstleistungen

Bauteile extern vermessen lassen und aussagekräftige Prüfberichte für Qualitätssicherung und Freigabe erhalten.

Lösung entdecken