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3D-Koordinatenmessmaschine SIGMA / TETA CNC

Messbereich von 1.000/800/700 bis 2.400/1.200/1.100

Made in Germany3-D Messmaschine SIGMA


3-D Messmaschine TETA


3-D Messmaschine SIGMA / TETA CNC


3-D Messmaschine SIGMA / TETA CNC

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LINK: SONDERAKTION SIGMA

 

CNC-Messmaschine

SIGMA / TETA

Ihre Vorteile:

  • Einfache Bedienung
  • Schnelle Messergebnisse
  • Bedienerfreundliche Messsoftware Metrolog XG "Click and Control"
  • CNC Steuerung ME 5008. Exakte Vektorsteuerung mit Wegoptimierung
  • Gekapselte Führung
  • Graphische und tabellarische Darstellung der Messergebnisse
  • Übernahme von CAD Daten (VDA, IGES, SET, CATIA V4, CATIA V5, UG, PARASOLID, IDEAS, PRO E, UNISURF...)
  • Colormapping zur farblichen Darstellungen von Deformationen und Verformungen
  • Grafisch Intuitive Erstellung von Messprogrammen, übersichtlich und einfach zu erlernen.
  • PTB zertifizierte Berechnungsallgorithmen
  • Wartungsarm, niedrige Unterhaltungskosten
  • Baukastenprinzip, auf Ihre Bedürfnisse anpassbar
  • Hochdynamische Antriebstechnik
  • Luftlagerpräzisions-
    führungen
  • Thermisch stabile Führungen aus Granit und extrem steifer Aufbau
  • Doppelt passive Schwingungs-
    dämpfung im Untergestell integriert, erweiterbar auf aktive Dämpfung mit Luftfederisolatoren
  • Modul Freiformflächen-Messung für die Kontrolle von Formstücken anhand eines CAD-
    Datensatzes
  • 24 Monate Garantie auf die Mechanik

Flexibilität der Messbereiche in allen Achsen

Die neue Generation unserer Koordinatenmessmaschine SIGMA/ TETA zeichnet sich besonders durch höchste Präzision, Robustheit und weitgehende Wartungsfreiheit aus. Alle Führungen sind aus edlem Granit hergestellt und in höchster Präzision feingeschliffen und geläppt. Auf Wunsch können auch Keramikführungen höchster Güte in der Koordinatenmessmaschine verbaut werden. Dadurch gewinnt die Koordinatenmessmaschine an Dynamik und Steifigkeit.

Die thermische Stabilität und die hohe Präzision der Führungen gewährleisten genauste Messergebnisse, auch ohne Einsatz von Softwarekompensation. Doppelte passive Schwingungsdämpfung ist in den Koordinatenmessmaschinen standardmäßig integriert. Auf Wunsch können die Messmaschinen auch mit aktiver Schwingungsdämpfung durch Luftfederisolatoren ausgestattet werden. Dadurch werden besonders Schwingungen mit niedrigen Frequenzen besser gedämpft. Unser durchgängiges Baukastensystem ermöglicht die Kombination beliebiger Achslängen in Abstufungen von je 100mm.

Gerne stellen wir Ihnen Ihre individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Koordinatenmessmaschine zusammen.

Zuverlässigkeit und Präzision zum Spitzenpreis

Die optimierten Luftlagerpräzisionsführungen aller Achsen sind standardmäßig gekapselt. Dies wird durch Faltenbalgabdeckung und durch Blechverkleidungen erreicht. Alle Führungsbahnen sind somit vor Beschädigung, Schmutz und direkten thermischen Einflüssen geschützt. Besonders die stabilen Abdeckung der beiden Tischführungen bieten optimalen Schutz vor Beschädigungen beim Be- und Entladen der Koordinatenmessmaschine. Hochdynamische Servomotoren und verschleißfreie, hochsteife Riemenantriebe garantieren ein optimales Positionierverhalten.

Anfrage senden Koordinatenmessmaschine:

info@thome-praezision.de

Die Koordinatenmessmaschine SIGMA/TETA hat viele Vorteile. Hier eine kurze Zusammenfassung:

Großer Pinolenquerschnitt

und damit optimale Abstützung gegen Rotation um die Z-Achse. Ideal für lange Taststifte geeignet. Zudem wird ein feingeregelter pneumatischer Zylinder als  Gewichtsausgleich für die Z-Achse eingesetzt. Dadurch können in dieser Koordinatenmessmaschine beliebig schwere Tastsysteme eingesetzt werden.

Hochmoderne, flexible Tastsysteme

Alle Tastsysteme (rein taktil oder kontinuierliches Scanning) von RENISHAW sowie die zugehörigen WECHSELMAGAZINE können auf der Koordinatenmessmaschine eingesetzt werden. Punkt und Flächenlaser werden ebenfalls unterstützt.

Riemenantriebe in allen Achsen

Mit Stahllitzen durchzogene Riemenantriebe gewährleisten höchste Steifigkeit bei geringstem Verschleiß. Damit ist die Koordinatenmessmaschine weitgehend Wartungsfrei.

Höchste Präzision, Robustheit, thermische Stabilität und hohe Steifigkeit

werden durch edle Führungsmaterialien wie Granit oder Keramik erreicht. Optimierte Luftlager sorgen für perfekte, mechanische Genauigkeit dieser hochpräzisen Koordinatenmessmaschine.

Doppelt passive Schwingungsdämpfung

ist standardmäßig im Untergestell der Messmaschine integriert. Damit ist die Koordinatenmessmaschine ideal im fertigungsnahen Bereich einsetzbar. Aktive Schwingungsdämpfungen mit Luftfederisolatoren sind ebenfalls adaptierbar.
 

Abgedeckte Führungsbahnen

Schutz gegen Schmutz und thermische Einflüsse. Die abgedeckte Tischführung schützt zudem vor Beschädigungen beim Bestücken der Maschine.


"Click and Control "Messen war noch nie so einfach"

Die neue Messsoftware Metrolog XG ist ideal für das Messen aller Regelgeometrien, Freiformflächen und dynamisches Scannen geeignet. Messelemente können direkt auf dem Bildschirm angeklickt und vermessen werden. Das Generieren des Messprogramms geschieht dabei vollautomatisch im Hintergrund. Die Verfahrwege werden auf dem Bildschirm dargestellt und können durch den Bediener bei Bedarf einfach angepasst werden. Das Messen gegen Datensatz wird zum Kinderspiel. Umfangreiche Strategien zum Messen von Punktewolken, einzelnen Flächen oder Gruppen von Flächen stehen zur Verfügung. Die Resultate werden direkt Online auf dem Bildschirm dargestellt und können auch als Colormapping aufbereitet werden. Dadurch erkennt der Bediener schnell unmittelbare Problemzonen. Weitere Highlights sind die automatische Tasterkalibrierung, eine interaktive Onlinehilfe, grafischer Kollisionsschutz, einfacher Protokolleditor, übersichtliche Elementdatenbank, integrierte grafische und tabellarische Protokollvorlagen und der Import aller gängigen CAD-Formate wie CATIA V4, CATIA V5, UNIGRAPHICS, ProE, Parasolid, IDEAS, STEP, VDA, IGES...
 

Download des Messmaschine-Gesamtkatalogs
Download in PDF Format
Messmaschinen Katalog THOME (1,3 MB)

THOME-ANGEBOT-SIGMA-KOORDINATENMESSMASCHINE  (1,7 MB)

SIGMA

Messbereich
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse


1000


1200


1500


2000

800/900
700/800/900
Tischhöhe (A) [mm] 700
Raumbedarf (mm)
Länge (L)

Breite (B)
Höhe (H)

2215

2415

2715

3215
(für y 800) 1765, (für y 800) 1865
(für Z 700/800/900) 3128/3328/3528

Messunsicherheit nach ISO 10360 [µm]

MPE-E*
 MPE-p**

 

2,2+(L/350)
2,2 mit TP200

Auflösung 0,0001mm
Geschwindigkeit
Einrichtgeschwindigkeit
max. Geschwindigkeit

0 bis 80mm/s
max. v = 400 mm/s

max. Beschleunigung

Achse

Vector

 

a = 1000mm/s2

1,5m/s² / 2,6m/s²

Gewicht [kg] (Y=800)
2800
(Y=900)
2950
(Y=800)
3000
(Y=900)
3200
(Y=800)
3350
(Y=900)
3600
(Y=800)
4000
(Y=900)
4300
zul. Werkstückgew. [kg]

1000

1100

1200

1400

Temperatur zur Gewährsleistung der Genauigkeit 20°C ±2°max. 1°C pro Stunde
1,5°C pro Tag
Luftverbrauch 25l/min, Luftqualität vorgereinigt gemäß ISO 8573 Klasse 2

TETA

Messbereich
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse

1200

1500

1800

2400
1000/1100/1200
800/900/1000/1100
Tischhöhe (A) [mm] 700
Raumbedarf (mm)
Länge (L)

Breite (B)
Höhe (H)

2415

2715

3015

3615
Y-1000=1965, Y-1100=2065, Y-1200=2165
Z-800=3328, Z-900=3528, Z-1000=3728,
Z-1100=3928
Messunsicherheit nach
ISO 10360 [µm]

MPE-E*
 MPE-p**

 

2,2+(L/350)
2,2 mit TP200

Auflösung 0,0001mm
Geschwindigkeit
Einrichtgeschwindigkeit
max. Geschwindigkeit

0 bis 80mm/s
max. v = 400 mm/s

max. Beschleunigung Achse

Vector

 

a = 1000mm/s2

1,5m/s² / 2,6m/s²

Gewicht [kg] (Y = 1000)
4050
(Y = 1100)
4300
(Y = 1000)
4550
(Y = 1100)
4830
(Y = 1000)
5000
(Y = 1100)
5300
(Y = 1000)
6300
(Y = 1100)
6800
zul. Werkstückgew. [kg] 2000 2200 2300 2800
Temperatur zur Gewährsleistung der Genauigkeit 20°C ±2°C
max. 1°C pro Stunde
1,5°C pro Tag
Luftverbrauch 25l/min, Luftqualität vorgereinigt
gemäß ISO 8573 Klasse 2

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